Prefabrykowane bloki korundowe –-rozwiązania ogniotrwałe o wysokiej wydajności
Korundowy blok prefabrykowany to najwyższej jakości, fabrycznie-konstruowany kształt prefabrykatu ogniotrwałego, przeznaczony do najbardziej wymagających-zastosowań przemysłowych w wysokich temperaturach. Produkowane z-stopionego lub spiekanego korundu o wysokiej czystości ({4}}zawartość Al₂O₃ zwykle większa lub równa 90–98%), w połączeniu z zaawansowanymi spoiwami i wybranymi dodatkami, bloki te zapewniają wyjątkową wytrzymałość mechaniczną, stabilność termiczną, odporność na ścieranie i odporność na korozję chemiczną.
W Shandong Luming (www.lm-kiln.com) projektujemy światowej-klasy prefabrykowane bloki korundowe, zaprojektowane tak, aby wytrzymywały najbardziej agresywne środowiska termiczne, chemiczne i mechaniczne. Przenosząc złożony proces odlewania i utwardzania z Twojej lokalizacji do kontrolowanego środowiska fabrycznego, dostarczamy komponenty ogniotrwałe, które zapewniają doskonałą gęstość, dłuższą żywotność i szybki montaż bez-ryzyka.
W przeciwieństwie do tradycyjnych cegieł wypalanych lub-odlewów betonowych na miejscu, nasze prefabrykowane bloki korundowe są produkowane w warunkach-ścisłej kontroli jakości, przy użyciu precyzyjnego formowania, zagęszczania wibracyjnego, kontrolowanego suszenia-lub utwardzania w wysokiej-temperaturze. W rezultacie powstają gęste, jednolite struktury z minimalną liczbą połączeń, doskonałą dokładnością wymiarową i stałą wydajnością-idealne rozwiązanie dla nowoczesnych pieców przemysłowych, pieców i pieców obrotowych, gdzie priorytetem jest redukcja przestojów i wydłużenie żywotności wykładziny.
Ze względu na doskonałą odporność na wysoką temperaturę, ścieranie i korozję chemiczną, prefabrykowane bloki korundowe są szeroko stosowane w takich gałęziach przemysłu jak metalurgia, cementowanie, wytwarzanie energii, spalanie śmieci, przetwórstwo petrochemiczne i produkcja szkła.
Dane techniczne prefabrykowanego bloku korundowego:
|
Przedmiot |
Cegła ogniotrwała korundowa |
|
C-99 |
|
|
Al2O3, większy lub równy % |
99 |
|
Fe2O3, mniejszy lub równy% |
0.1 |
|
Gęstość nasypowa większa lub równa g/cm3 |
3.2 |
|
Pozorna porowatość, mniejsza lub równa% |
16 |
|
Wytrzymałość na zgniatanie na zimno, większa lub równa Mpa |
100 |
|
0,2Mpa Ogniotrwałość pod obciążeniem, większa lub równa stopniowi |
1700 |
|
Przedmiot |
Prefabrykowane cegły korundowe z mulitu LM-GM68 |
|
|
Glin2O3 Większe lub równe |
68 |
|
|
Gęstość nasypowa, g/cm3Większe lub równe |
2.70 |
|
|
Zimne Crushisiła, MPa Większa lub równa |
110 stopni × 24h |
60 |
|
1300 stopni × 3 godz |
80 |
|
|
Wytrzymałość na rozerwanie, MPa Większa lub równa |
110 stopni × 24h |
8 |
|
1300 stopni × 3 godz |
10 |
|
|
Odchylenie liniowe po wypaleniu 1300 stopni × 3 godz |
±0.5 |
|
|
Przedmiot |
Odlewane cegły korundowe z mulitu |
|
|
CCM-80 |
CCM-85 |
|
|
Al2O3, większy lub równy % |
80 |
85 |
|
Fe2O3, mniejszy lub równy% |
0.5 |
0.5 |
|
Gęstość nasypowa większa lub równa g/cm3 |
2.7 |
2.7 |
|
Pozorna porowatość, mniejsza lub równa% |
22 |
21 |
|
Wytrzymałość na zgniatanie na zimno, większa lub równa Mpa |
75 |
80 |
|
0,2Mpa Ogniotrwałość pod obciążeniem, większa lub równa stopniowi |
1650 |
1680 |
|
Odporność na szok termiczny (chłodzenie wodą-1100 stopni) Razy większe lub równe |
20 |
20 |
1.Doskonała odporność na wysokie temperatury: Korund jest jednym z najbardziej stabilnych materiałów ogniotrwałych, o temperaturze topnienia powyżej 2000 stopni. Prefabrykowane bloki korundowe zachowują stabilność strukturalną i wytrzymałość mechaniczną nawet w ekstremalnie wysokich temperaturach. Dzięki temu szczególnie nadają się do stosowania w strefach-wysokotemperaturowych pieców i pieców przemysłowych.
2.Wyjątkowa wysoka wytrzymałość mechaniczna: Wytrzymałość na zgniatanie na zimno: większa lub równa 80–150 MPa, ogniotrwałość pod obciążeniem powyżej 1700 stopni.
3.Wyjątkowa odporność na żużel i erozję chemiczną oraz odporność na ścieranie
Wysoka zawartość Al₂O₃ tworzy gęstą matrycę o niskiej-porowatości, która jest odporna na przenikanie żużli kwaśnych, obojętnych i zasadowych, a także agresywnych gazów procesowych w temperaturze. To znacznie zmniejsza zużycie w-obszarach narażonych na duże uderzenia, takich jak linie żużla w kadziach i gorące punkty EAF.
4.Doskonała odporność na szok termiczny i niskie pełzanie: prefabrykowane bloki korundowe zostały zaprojektowane ze zoptymalizowanymi mikrostrukturami, które zapewniają dobrą odporność na szok termiczny, zapobiegając pękaniu i odpryskom spowodowanym szybkimi cyklami nagrzewania i chłodzenia. Ta właściwość zapewnia-długoterminową niezawodność działania.
5.Niestandardowe kształty: Oferujemy pełne wsparcie projektowe. Na podstawie Twoich rysunków lub-pomiarów na miejscu lub wymagań projektowych pieca produkujemy niestandardowe formy, aby utworzyć bloki idealnie pasujące do geometrii pieca, zapewniając szczelną,-podobną do monolitycznej wykładzinę. W pełni dostosowane kształty, takie jak bloki palników, bloki dobijania, rynny, specjalne wykładziny, duże moduły Prefabrykacja fabryczna zapewnia stałą jakość i dokładne wymiary.
6.Szybka instalacja i krótsze przestoje: ponieważ bloki są-odlane i-wstępnie wysuszone, instalacja sprowadza się po prostu do ułożenia i sklejenia. Skraca to czas ponownego wyłożenia pieca nawet o 50%-70% w porównaniu z tradycyjnym układaniem cegieł lub zalewaniem.
7.Stała jakość fabryczna: eliminacja-zmiennych występujących na miejscu, takich jak błędy mieszania, warunki otoczenia lub niespójności w utwardzaniu.
8.Zminimalizowane połączenia - Duże jednostki monolityczne eliminują słabe punkty, redukując przenikanie gazu, straty ciepła i kanały erozji
9.Wydłużona żywotność i niższe koszty konserwacji
Prefabrykowane bloki korundowe to wysokowydajne ogniotrwałe bloki prefabrykowane do pieców przemysłowych.
Są szeroko stosowane w różnych-strefach krytycznych urządzeń przemysłowych o wysokiej temperaturze. Pomagają utrzymać stabilną temperaturę pieca i wydłużają jego żywotność. Sprawdzona wydajność w środowiskach hutniczych, szklarskich, petrochemicznych i przemysłowych.
1. Przemysł stalowy i metalurgiczny: wyłożenia wielkich pieców, gorące piece wielkopiecowe, kadzie stalowe, elektryczne piece łukowe, kadź pośrednia, piece do podgrzewania, piece rafinacyjne. Zastosowania te wymagają materiałów ogniotrwałych o wyjątkowo wysokiej wytrzymałości i odporności na korozję.
2.Metale nieżelazne-: piece do wytapiania miedzi, piece do topienia i przetrzymywania aluminium itp.
3. Przemysł budowlany: Strefy wypalania w piecach obrotowych cementu i wapna oraz strefy przejściowe, wlot i wylot pieca, okap pieca i obszary chłodnic itp. Prefabrykowane bloki korundowe mogą skutecznie wytrzymywać wysoką temperaturę i zużycie mechaniczne podczas produkcji cementu.
4. Wytwarzanie energii: kotły z obiegowym złożem fluidalnym (CFB), separatory cyklonowe, kanały-wysokotemperaturowe. Ich doskonała odporność na ścieranie sprawia, że nadają się do stosowania w środowiskach cząstek o dużej-prędkości.
5. Spalanie odpadów: komunalne spalarnie odpadów stałych, piece obrotowe do odpadów niebezpiecznych, wtórne komory spalania spalarni śmieci, generatory gazu węglowego i wykładziny spalarni-do-energii. Korundowe materiały ogniotrwałe zapewniają dużą odporność na korozję chemiczną i-atakowanie żużla w wysokiej temperaturze.
6. Przemysł petrochemiczny i chemiczny: piece do reformingu parowego, piece do krakingu, generatory gazów, jednostki odzyskiwania siarki, reaktory, reformery wtórne itp. Zaprojektowane z myślą o środowiskach wodoru i CO o wysokim-ciśnieniu i wysokiej-temperaturze.
7. Przemysł szklarski: Regeneratory pieców do topienia szkła, bloki korony i ścian bocznych pieca, kanały podajnika i bloki palników., szczególnie środowiska o wysokiej-alkalii lub borokrzemianach, Minimalne zanieczyszczenie stopionego szkła i doskonałe wykończenie powierzchni.
8. Piece ceramiczne: meble i blaty samochodów do pieców ceramicznych, sekcje wysokotemperaturowe pieców ceramicznych
9. Przemysł ogólny:wysokotemperaturowe-piece tunelowe, wyłożenia pieców z trzonem rolkowym i pieców wahadłowych, wyłożenia reaktorów wysokotemperaturowych, inne piece wysokotemperaturowe, bloki palników kotłów przemysłowych, wykładziny pieców do obróbki cieplnej itp.
Zalety w porównaniu z tradycyjnymi cegłami ogniotrwałymi:
|
Przedmiot |
Tradycyjna cegła |
Prefabrykowany blok korundowy |
|
Wydajność instalacji |
Niski |
Wysoki |
|
Liczba połączeń |
Wiele |
Kilka |
|
Wytrzymałość strukturalna |
Umiarkowany |
Wysoki |
|
Odporność na ścieranie |
Umiarkowany |
Doskonały |
|
Żywotność usługi |
Średni |
Długi |
|
Efektywność energetyczna |
Ograniczony |
Wyższy |
Modułowa konstrukcja i mniejsza liczba połączeń zmniejszają straty ciepła i poprawiają ogólną wydajność wykładzin pieca.
Pakowanie i wysyłka:
Bezpieczna, niezawodna i dostosowana do potrzeb dostawa
Profesjonalne opakowanie, bezpieczna dostawa, spokój ducha.
Wszystkie prefabrykaty korundowe są pakowane zgodnie z wymaganiami kupującego, normami krajowymi i przepisami branżowymi, zapewniając bezpieczny transport przy minimalnym ryzyku uszkodzenia.
1. Produkty w kształcie:
Ułożone na solidnych paletach, owinięte folią stretch i zabezpieczone plastikowymi-stalowymi paskami.
2. Materiały niekształtowane:
Pakowany w worki 25 – 50 kg, dodatkowo w workach zbiorczych dla dodatkowej ochrony.
3. Niestandardowe rozwiązania:
Pojemniki, skrzynie drewniane, skrzynki metalowe lub opakowania odporne na wilgoć-do użytku morskiego-- dostosowane do potrzeb rynku i projektu.
Dlaczego warto wybrać nas?
Twój zaufany partner w zakresie-wysoce skutecznych rozwiązań ogniotrwałych
W-branżach wysokotemperaturowych właściwości materiałów ogniotrwałych mają bezpośredni wpływ na bezpieczeństwo sprzętu, wydajność operacyjną i koszty konserwacji.
Naszym celem jest dostarczanie niezawodnych, trwałych i dostosowanych do indywidualnych potrzeb rozwiązań materiałów ogniotrwałych do pieców przemysłowych na całym świecie.
Sprawdzona jakość, której możesz zaufać
Ściśle przestrzegamy systemu zarządzania jakością ISO 9001, zapewniając, że każdy produkt spełnia międzynarodowe standardy.
Pełna-kontrola jakości procesu, od surowców po dostawę
Stabilne i spójne działanie produktu.System ciągłego doskonalenia jakości
Wynik: Niezawodne działanie materiałów ogniotrwałych i zmniejszone ryzyko operacyjne
Inżynieria-Rozwiązania niestandardowe oparte na rozwiązaniach
Nie tylko dostarczamy produkty -, zapewniamy kompletne rozwiązania w zakresie materiałów ogniotrwałych.
Analiza stanu pieca
Optymalizacja doboru materiałów
Indywidualny projekt prefabrykatów i okładzin
Wynik: Lepsza wydajność, dłuższa żywotność, niższy koszt całkowity
Bogate doświadczenie projektowe
Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w zastosowaniach materiałów ogniotrwałych z powodzeniem wspieraliśmy projekty w:
Piece obrotowe (cement, wapno, nikiel, odpady niebezpieczne)
Kotły i elektrownie CFB
Piece stalowe i hutnicze
Systemy spalania śmieci
Wynik: sprawdzone rozwiązania dla złożonych i wymagających środowisk
Surowce-wysokiej jakości
Starannie dobieramy surowce od zaufanych i certyfikowanych dostawców.
Rygorystyczny system oceny dostawców
Stabilne pozyskiwanie surowców
Tlenek glinu o wysokiej-czystości i kruszywo premium
Wynik: stała jakość produktu i-długoterminowa trwałość
Zaawansowane możliwości produkcyjne
Nasze nowoczesne zaplecze produkcyjne i zautomatyzowane linie zapewniają precyzję i stabilność.W pełni zautomatyzowane procesy produkcyjne.Standaryzowane procedury produkcyjne
Ścisłe punkty kontrolne kontroli procesu
Wynik: jednakowa jakość w każdej partii
Kompleksowe testy i inspekcje
Każdy produkt jest testowany pod kątem spełnienia wymagań klienta.
Badania fizyczne i chemiczne
Kontrola pobierania próbek partii
Pełna zgodność ze specyfikacjami technicznymi
Wynik: dostarczane są tylko zakwalifikowane produkty
Szybka reakcja i niezawodna-obsługa posprzedażna
Zapewniamy skuteczną i profesjonalną-pomoc posprzedażową.
Odpowiedź w ciągu 24 godzin
Analiza techniczna i rozwiązywanie problemów
Długoterminowe-wsparcie serwisowe
Wynik: Zminimalizowane przestoje i szybsze rozwiązywanie problemów
Gwarancja pełnej odpowiedzialności
Stoimy za jakością naszych produktów.Wymiana lub zwrot pieniędzy za-produkty niezgodne.
Odpowiedzialność za straty spowodowane wadami produktu
Ciągłe wsparcie przez cały cykl życia produktu
Wynik: współpraca przy zerowym ryzyku
Skoncentruj się na długoterminowej-wartości
Naszym celem nie jest tylko sprzedaż produktów, ale pomoc klientom w osiągnięciu:
Dłuższa żywotność pieca
Obniżone koszty konserwacji
Poprawiona efektywność energetyczna
Wynik: Maksymalny zwrot z inwestycji
Globalne możliwości serwisowe
Nasze materiały ogniotrwałe są szeroko stosowane na rynkach międzynarodowych, obsługując klientów w wielu krajach i branżach.
Wynik: Zaufali nam globalni klienci przemysłowi
Osiągnięcia wydajnościowe:
Osiągnięto-bezobsługową i bezpieczną pracę; Żywotność zwiększona 1,5 razy w porównaniu z tradycyjnymi materiałami ogniotrwałymi; Temperatura płaszcza pieca (ściany zewnętrznej) obniżona o 50–120oC; Zużycie energii spadło o 10–20%.
Uzyskaj wycenę:
Jeśli szukasz wysokiej jakości materiałów ogniotrwałych, skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji i wsparcia technicznego.
Tel/WhatsApp: 0086-18905335290
E-mail:luming@lm-kiln.com
Popularne Tagi: prefabrykowane bloki korundowe do pieców przemysłowych, Chiny prefabrykowane bloki korundowe do pieców przemysłowych producenci, dostawcy, fabryka
